A bakrena cevmetoda nadzora ogrevanja Bakrena cev s sinhronim pršenjem vodno hlajenje rezalne naprave delovna miza, spodnji konec delovne mize je opremljen s podpornimi nogami na obeh straneh, zgornja leva stran delovne mize pa je opremljena z namestitveno ploščo, plazemski gorilnik je nameščen na vrhu nosilne plošče, fiksni sedež je nameščen na vrhu nosilca, šoba pa je nameščena znotraj fiksnega ovratnika, šoba pa je povezana z vodno črpalko prek vodnega vodila cev.
Bakreno cev hkratno razprši z vodo, da ohladi postopek rezanja.Ko se za rezanje bakrene cevi uporablja gorilnik za plazemsko rezanje, se pritrdilni vijaki zrahljajo in vodna črpalka črpa vodo, shranjeno v rezervoarju za zbiranje vode, v notranjost vodne cevi.Voda se razprši skozi šobo, da ohladi šobo pištole za plazemsko rezanje, kar zagotavlja hlajenje šobe pištole za plazemsko rezanje, preprečuje pojav toplotne poškodbe šobe pištole za plazemsko rezanje, zagotavlja, da je rezalni šiv bakrene cevi razmeroma gladek, in izboljša delovno učinkovitost.s učinkovitostjo.
1. Metoda za nadzor segrevanja slaba v grelni peči za valjanje jekla, pri čemer metoda krmiljenja segrevanja obsega naslednje korake: S1, zaznavanje temperaturnega polja slaba v realnem času v grelni peči;S2, ki nadzoruje delovne parametre kurilne naprave na položaju peči na plošči.Istočasno je razkrit tudi nadzorni sistem ogrevanja plošče grelne peči za valjanje jekla za ogrevanje v skladu z zgoraj omenjeno metodo krmiljenja ogrevanja.Skozi zgoraj omenjeno tehnično shemo, glede na nadzor temperaturnega polja plošče v realnem času Parametri zgorevanja kurilne naprave za segrevanje plošče, tako da se doseže natančno segrevanje plošč pri različnih vstopnih temperaturah v peč, izboljša natančnost nadzora ciljne temperature plošče iz peči ter hkrati zmanjša porabo energije in izgubo oksidacije.Postopek upogibanja tankostenskih bakrenih cevi v opremi za led je po analizi napetosti in deformacij v procesu upogibanja in vzrokov za različne težave s kakovostjo oblikoval postopke žarjenja, mazanja in upogibanja bakrenih cevi.Zasnova v skladu z deformacijskimi značilnostmi materialov. Razvita je bila matrica za upogibanje cevi, protideformacijski utor in upogibni trn pa sta bila uporabljena za reševanje napak gubanja notranjega roba in sploščenja zunanjega roba med postopkom upogibanja.Proizvodna praksa je dokazala, da je zasnova postopka razumna, struktura kalupa preprosta in praktična, predelani izdelki pa dobre kakovosti, primerni za maloserijsko proizvodnjo.Žica za varjenje pod praškom za cevovodno jeklo ultra visoke trdnosti in metoda njene priprave.Tehnična shema je: komponente žice za varjenje pod praškom so: C je 0,040.06 wt%, Mn je 1.402.00 wt%, Mo je 0.701.10 wt%, Ni je 2.002.60 wt%, Cr je 0.801.20 wt%, Cu je 0.100.30 wt%, B≤0.0005 wt%, S ≤0,01 masnega %, P≤0,01 masnega %, ostalo je Fe in neizogibne nečistoče;postopek priprave je naslednji: dodamo 0,010,5 % kompozitnih aditivov pri taljenju v skladu z zgornjimi komponentami, vlijemo v gredice, vroče valjamo v žične palice Φ5,5Φ7,5 mm in odstranimo površinsko lestvico, vlečeno v varilno žico Φ3,2Φ4,0 mm, pobakreno.Kompozitni dodatek je dodan v obliki polnjene žice.Varilna žica, pripravljena v tem izumu, se ujema s talilom SJ105 za varjenje, natezna trdnost zvara je σ≥910MPa;zvar - udarna žilavost pri 30 °C A≥84J, primeren za varjenje pod praškom bakrenih cevi t2.
Čas objave: 21. marca 2023