nybjtp

Vzrok in način zdravljenja oksidacije bakrenega traku

https://www.buckcopper.com/copper-strip-99-9-pure-copper-c1100-c1200-c1020-c5191-product/

Glavni dejavniki, ki vplivajo na kakovost površinebakreni trakso proizvodni proces in skozi celoten proizvodni proces obstajajo naslednji razlogi za oksidacijo bakrenega traku:
1. Čas predhodnega sušenja je predolg.
2. Bakrene plošče, ki povzročajo jedko kislino, proizvedene po sredstvu za strjevanje.
3. Baker je aktiven kovinski element, ki zlahka izgubi elektrone in povzroči oksidacijo.
4. Poleg tega lahko atmosferska vlaga, površinsko onesnaženje, nečistoče, plini itd. povzročijo tudi oksidacijo bakrove rude.
5. Rdeči bakreni trak je bil pred posrebrenjem temeljito očiščen in na površini so se pojavile črne lise.Bila je podsol, ki je nastala z oksidacijo in izgubo elektronike.
6. Po čiščenju se ni pravočasno posušil, temeljito sušenje ali slaba izdelava.Sledi ostankov vode, čistilne tekočine itd. imajo elektrokemično reakcijo s kisikom v zraku in kisikom v zraku.Nastaja črni podbaker, v hudih primerih pa je zelena sol.
Pristop:
1. Okrepite inertni plin med zaščito toplotne zaščite.Ker so kemične lastnosti bakra zelo živahne, lahko pri visoki temperaturi in toplotni obdelavi hitro kemično reagirajo z bolj živahnimi plinastimi snovmi v zraku.Zato je treba zaščititi inertni plin v njem močneje in preprečiti oksidacijo bakra.
2. Okrepite čiščenje površine bakrenega traku, da ohranite visoko stopnjo gladkosti.V procesu valjanja in žarjenja bo površina bakrenega traku neizogibno proizvedla okside za nepremičnine ter metode čiščenja, zapuščene, pasivacije in druge metode čiščenja.
3. Okrepiti nadzor nad proizvodnim procesom.Očistite nečistoče na površini bakrenega traku s krtačo za lase in vodo ter ovijte bakreni trak s podložnim papirjem, preden ga zvijete, da preprečite praske na površini.Poleg tega je metoda valjanja s polnim oljem sprejeta za spreminjanje oljne naprave stroja za valjanje in upočasnitev hitrosti valjanja ter uporabo vseh možnih metod za odstranjevanje onesnaževal, ki ostanejo na površini bakrenega traku.Hkrati so naši vodje proizvodnje okrepili vodenje proizvodnje in povečali nadzor.
4. Okrepite končno embalažo za nadzor končnega izdelka.Bakrene trakove je treba po luženju posušiti.Vlažno okolje bo pospešilo korozijo bakra in vplivalo na natančnost končnega izdelka.Zato se za zagotovitev suhosti izdelka izvajajo dvojni ukrepi.Medtem ko so končni izdelki čim bolj suhi, jih pri pakiranju najprej ovijte s plastičnimi vrečkami, nato pa ovijte z belo folijo, da učinkovito preprečite zunanjo vlago med transportom.vplivi.


Čas objave: 2. december 2022