Bakrena zbiralkaizdelki se večinoma uporabljajo v industriji energije, elektronike, komunikacij, odvajanja toplote, plesni in drugih industrijah.Z razvojem nacionalnega gospodarstva in vse hujšo tržno konkurenco imajo uporabniki vedno višje zahteve glede kakovosti površine bakrenih avtobusnih izdelkov.Kakovost površine niso le estetske zahteve uporabnika, ampak tudi zahteve uporabnika na nižji stopnji glede proizvodne tehnologije in kakovosti izdelka.Treba je optimizirati in izboljšati proces dejavnikov kakovosti površine v proizvodnem procesu, da se zmanjšajo ali izognejo površinskim napakam bakrenega vodila.
Kakovost površine bakrenih vodil lahko razdelimo na tri glavne vidike: gladko površino, gladko površino in površinske napake, ki so neločljive od lastnosti bakra, proizvodnega procesa, vodenja proizvodnje in proizvodnega okolja.
Trenutno se bakrena gredica zbiralke v glavnem proizvaja z neprekinjenim iztiskanjem, površina gredice pa se ohladi s hladilno tekočino + alkohol.Hladilni tekočini dodamo majhno količino alkohola, da zmanjšamo oksid in dobimo želeno površino.V procesu neprekinjenega hlajenja ekstruzije bo alkohol poslabšal izhlapevanje s povišanjem temperature hladilne tekočine in povzročil oksidacijo slepe površine, kar neposredno vpliva na kakovost površine in vodi do povečanja proizvodnih stroškov.
Pri vlečenju kovine mora biti trenje med orodjem in površino obdelovanca primerno namazano.Trenutno se vlečenje bakrenega avtobusa uporablja predvsem s tradicionalnim oljem za raztezanje, saj tradicionalno olje za raztezanje v glavnem vključuje mineralno olje, hlapno olje, spojino borilnega mila in tako naprej.Mineralno olje je težko mešati, vsebuje škodljive in vnetljive sestavine, težko se čisti in usmerja varjenje ter druge pomanjkljivosti.Hlapno olje je vnetljivo in strupeno, kar ima majhen zaščitni učinek na orodje, poveča vsebnost hlapnih organskih spojin v delavnici in resno poslabša kakovost okolja.
Neustrezna zaščita izdelka med proizvodnim procesom, izdelek pride v neposreden stik z železom ali ostrimi predmeti, zaradi česar se na površini bakrene zbiralke pojavijo izbokline.Načrtovanje proizvodnega procesa ni razumno, transportni časi izdelka so številni, izdelek nenehno niha ali se premika, tako da sosednja površina bakrenega vodila nenehno povzroča medsebojno trenje, kar ima za posledico praske in praske na površini bakrenega vodila.
Bakrena zbiralka ni tesna zaradi embalaže, trenja med bakrenim vodilom in bakrenim vodilom pri nakladanju in raztovarjanju, dvigovanju, transportu izdelka, kar ima za posledico trkanje na površini izdelka, praske, zlasti med prevozom, ki povzročajo črne opekline.
Čas objave: 9. avgusta 2022